- Extracció de pedra:
La pedra transversal es forma generalment en aigües termals o coves de pedra calcària, formant-se gradualment durant la ràpida precipitació de carbonat de calci.
El procés miner requereix equips i tecnologia professionals per garantir la integritat i la seguretat de la pedra. Els blocs de pedra extrets seran transportats a la planta de processament per a un posterior processament.
- Tall i processament previ:
A la planta de processament es tallen grans peces de pedra calcària en mides i formes adequades per fer rajoles. Aquest pas normalment es completa amb una màquina de tall de pedra gran. Els blocs de pedra tallats seran sotmesos a cola preliminar, poliment i acabat per eliminar superfícies rugoses i vores irregulars.
10,000M2Fàbrica de Marbre
La nostra fàbrica de marbre es troba a Nan'an, Fujian, Xina, amb 4 màquines de tall de fulles de gran diàmetre, 1 esmoladora automàtica, 5 màquines de polir manuals, 5 jocs de màquines de tall per infrarojos, 3 jocs de fotocopiadores, 1 joc de màquines de calibratge de lloses. , 1 joc de màquines de bisell, 2 màquines de perforació, 8 grues i 2 carretons elevadors, 2 màquines de tallar, etc.
- Polit i polit fi:
A continuació, les rajoles de pedra seran sotmeses a un tractament de polit i polit fi. L'objectiu d'aquest pas és fer que la superfície de les rajoles ceràmiques sigui més llisa i llisa, i mostrar la textura i el color naturals de la pedra.
Durant el procés de mòlta i poliment, es poden utilitzar diferents moles o agents de poliment per aconseguir l'efecte de superfície desitjat.
- Tractament de superfícies:
Per tal de millorar la resistència al lliscament, la resistència a les taques o altres propietats de les rajoles de pedra calcària, els fabricants poden realitzar tractaments superficials especials. Per exemple, utilitzant agents antilliscants especials per a polvorització o tractament mat. Aquests tractaments poden millorar la practicitat i l'estètica de les rajoles, fent-les més adequades per al seu ús en llocs concrets com els banys.
- Inspecció de qualitat i embalatge:
Després de completar els passos anteriors, cada rajola es sotmetrà a una estricta inspecció de qualitat per assegurar-se que compleix els estàndards i els requisits del client rellevants.
- Les rajoles qualificades s'embalaran adequadament per evitar danys durant el transport i l'emmagatzematge.
Cal tenir en compte que a causa de les característiques naturals de la pedra Traversine, com ara la porositat i la variació del color, cada rajola pot tenir una textura i un color únics. Per tant, s'ha de prestar especial atenció a mantenir la coherència i la coordinació entre les rajoles durant el procés de producció.
A més, amb el desenvolupament de la tecnologia i els canvis en la demanda del mercat, el procés de producció de rajoles de travertí millora i innova constantment. Per exemple, alguns fabricants poden adoptar una tecnologia de tall digital avançada per optimitzar la precisió i l'eficiència del tall; O utilitzeu agents de poliment respectuosos amb el medi ambient i agents de tractament de superfícies per reduir l'impacte sobre el medi ambient.
En general, el procés de producció de Traversine Tile és un procés complex i complex que requereix equips professionals, tecnologia i experiència per garantir la qualitat i el rendiment del producte final.
