La producció de rajoles de marbre polit inclou diverses etapes, des de la selecció de blocs en brut fins a l'acabat final . Aquí teniu un desglossament detallat del procés:
1. Selecció del bloc brut (pedrera i inspecció)
Pedrera:Grans blocs de marbre (anomenatsBlocs rugososoblocs crus) s'extreuen de les pedreres amb serres de filferro de diamant .
Comprovació de qualitat:Els experts inspeccionen els blocs per a la consistència del color, els patrons de vened
2. Els blocs de tall a les lloses (serra de colla multi-blade o tallador de blocs)
Els blocs de marbre seleccionats es tallengrans lloses(normalment 1,8cm, 2cm o 3cm de gruix) Utilitzant:
- Serres de colla(Múltiples fulles de diamants tallant simultàniament)
- Serres de filferro(per a talls més precisos)
- Cutters de blocs(per a la producció a petita escala)
Les lloses s'etiqueten i es ordenen basades en la qualitat i l'aspecte .
3. Reforç d'assecat i resina (reforçant les lloses)
Assecat:Les lloses acabades de tallar es deixen assecar a les jardins oberts o a les cambres d'assecat per eliminar la humitat .
Aplicació de resina (epoxi/polièster resina):
A recobriment de resinas'aplica per omplir esquerdes i porus naturals, millorant la durabilitat .
Les lloses es curen sota llum UV o es deixen endurir de forma natural .
4. Polishing per a un acabat brillant (línia de polit automàtica)
Les lloses passen per unmàquina de polimentamb abrasius de diamants progressivament més fins (de grana gruixuda a fina) .
Etapes típiques de poliment:
Trituració (grana gruixuda)- Elimina les marques de serra i nivells La superfície .
Fina mòlta- suavitza la superfície .
Polishing (buffing amb pastilles de resina)-aconsegueix un acabat mirall de gran brillantor .
5. Les lloses de tall a les rajoles (tallador de pont infraroja i raig d'aigua)
Les lloses polides es tallen en mides de rajola estàndard (e . g ., 60x60cm, 80x80cm) mitjançant:
Cutters de pont infrarojos(per a talls rectes precisos)
Talladors a raig d'aigua(per a formes i dissenys complexos)
Les vores estan retallades per assegurar la uniformitat .
6. calibració i final de vora (per gruix i suavitat uniforme)
Calibració:Les rajoles passen per unmàquina de calibracióPer assegurar un gruix consistent .
Bejos/suavització de vora:Algunes rajoles rebenvores arrodonides o biselladesPer seguretat i estètica .
7. Inspecció de qualitat i ordenació
Inspecció visual:Col·loqueu totes les rajoles al terra i els nostres treballadors comproven la consistència del color, els patrons de venda i els defectes .
Classificació:Les rajoles s’ordenen en qualificacions de qualitat diferents (e . g .,Premium, estàndard, comercial).
8. embalatge i enviament
Les rajoles s’emboliquen ambescuma protectoraPer evitar el xifratge, després s’embalacaixes de fustaper a l'exportació .
Producte final: rajola de marbre polit
Característiques:Superfície brillant, textura llisa, vena natural i aspecte de gamma alta .
Usos comuns:Terra, revestiment de parets, taulells i interiors de luxe .
